1、除下列状况外,应选用焊接型的 管托和管吊:
2、管道的 支承点在垂直方向无位移时可选用刚性支吊架;
有位移时应选用可变绷簧支吊架。
位移量大时应选用绷簧支吊架。
3、水平敷设(fū shè)在支架上的 有隔热层的 管道应设置管托,当管道热胀量超越100mm时,应选用加长管托。管道抗震支架夹装地导轨上 ,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,随后将导轨螺母推入轨内,并转 90 度,将下半个管夹身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半个管管夹身和盖板,用螺钉固定。
4、管廊支吊架应在管道的 答应跨距内设置,并符合下列需求:
5、答应管道有轴向位移,而对横向位移需求加以约束时,在下列状况应设置导向支架:
(1)安全阀(作用:控制压力不超过规定值)出口的 高速放空管道和可以发生振荡的 两相流管道;SLDI333C06-20012
(2)横向位移过大能够影响邻近管道时,固定(fixed)支架之间的 间隔过长,能够发生横向不稳定(解释:稳固安定;没有变动)时;
(3)为避免法兰和活接头走漏需求管道不宜有过大的 横向位移时;
(4)“Π”型补偿器两边的 管道上应设导向支架,其方位距补偿器弯头宜为管道公称直径的 40倍;
(5)导向支架不宜设置在接近弯头和支管的 衔接处。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。
6、沿直立设备安置的 立管应设置承重支架和导向支架。
7、支吊架边际与管道焊接缝的 距离不该小于50mm,与需求热处理的 管道焊缝的 距离不该小于100mm。
8、需求约束管道位移量时,应设置限位支架。
9、当支吊架或管托有必要与合金钢(alloy steel)管道直接焊接时,其衔接构件的 原料应与管道原料相同。
10、生根于建筑物、构筑物上的 支吊架,其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上,支架生根件焊在需全体热处理设备上时,应向设备专业提出所用垫板的 条件。
11、不得用高温管道、低温管道、振荡管道和蒸汽管道支持其他管道。
直接与设备管口相接或接近设备管口的 公称直径等于或大于150mm的 水平装置阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)应思考支持。
立管支架间的 最大距离应符合规定。
承重支架应设置在接近设备管口处,以减少管口受力。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。
如果管道重量过大,一个支架承重有艰难时,可增设可变绷簧承重支架。
(1)接近设备;
(2)设在会集荷载邻近;
(3)设在弯管和大直径三通式分支管邻近;
(4)宜利用建筑物、构筑物的 梁、柱等设置支吊架的 生根构件;
(5)设在不阻碍管道与设备的 衔接和维修的 部位。
(1)管内介质温度等于或高于400℃的 碳素钢原料的 管道;
(2)运送冷冻介质的 管道;
(3)运送浓碱液的 管道;
(4)合金钢原料的 管道;
(5)生产(Produce)中需求经常拆开维护修理的 管道;
(6)不易焊接施工的 管道和不宜与管托、管吊直接焊接的 管道。