抗震支架系统安装指导

抗震支吊架系统安装指导

1. 设计要求：

本工程采用抗震支吊架系统，请根据深化设计提供的图纸及安装材料表等进行安装。

 2. 材料要求：

符合 CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》及 CECS 420:2015《抗震支吊架安装及验收规程》

1) 槽钢及全螺纹吊杆：槽钢无明显变形，两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象。全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象

2) 连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象。管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。

3) 其他材料：弹簧螺母、六角螺栓（8.8 级）、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。

 3. 安装工具：

1) 三相切割机、水平校准仪、扭力扳手及套筒配件

2) 六角开口扳手（14、16、18、19、24）、锤子、卷尺、手磨机

3) 卷尺、线坠、角尺

 4. 施工条件：

1) 建筑土建施工基本完成，机电安装条件已经具备（或已基本安装完成）的情况下即可开始抗震支吊架的安装。

2) 安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件

3) 具体工期依据工程进度计划。

 5. 施工工艺：

1) 安装前仔细阅读施工图纸，并进行现场勘查并与施工图进行比对。同时要配合其他工种的安装进度。

2) 按施工图纸勘查现场后，需进行放线、定位的工作。同时标记出管道、桥架、风管等

吊挂物需要爬坡及转弯处的位置，留出支吊架安装的空间。

3) 多种管线集中在一起时，要按照小让大，有压让无压，常温让保温的原则。

4) 支吊架安装时，应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。

6. 支架安装：

抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明：

 一、单管的安装步骤：

根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→ 斜撑的安装→加劲装置的安装

1） 测量

主要是测量所要安装的管道距楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。

2） 切料

根据 1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂， 避免切口腐蚀。

3） 主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、全螺纹吊杆及马蹄形管夹。

4）斜撑的安装

定位斜撑膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。

5）加劲装置的安装

二、风管的安装步骤：

以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装

1） 测量

主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。

2） 切料

根据 1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂， 避免切口腐蚀。

3） 主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

4）横梁的安装

安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。

5）斜撑的安装

定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。

6）加劲装置的安装

三、桥架的安装步骤：

根据桥架的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装

1） 测量

主要是测量所要安装的桥架规格及桥架底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。

2） 切料

根据 1）测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂， 避免切口腐蚀。

3） 主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

4） 横梁的安装

安装横梁槽钢，进而安装限位组件。

5）侧向、纵向支撑的安装

定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。

6）加劲装置的安装